Performance Days de Munique se firma como evento essencial para têxteis funcionais

A Performance Days de Munique demonstrou mais uma vez por que é um dos pontos de encontro mais importantes da indústria internacional de têxteis funcionais. Nem mesmo a greve do transporte público na capital da Baviera conseguiu mudar isso.

"A feira está bem movimentada", disse Eva Doll, gerente de estratégia de marca para Europa, Oriente Médio e África (EMEA, na sigla em inglês) da fornecedora têxtil sueca Polygiene, já no primeiro dia do evento. Essa impressão foi compartilhada por vários outros expositores e se confirmou ao circular pelos dois pavilhões da feira, que estiveram constantemente cheios nos dois dias de evento.

Também a qualidade dos visitantes foi destacada em todo o setor. Inúmeros tomadores de decisão relevantes da indústria se reuniram para se informar sobre novos materiais e desenvolvimentos para a temporada de primavera/verão de 2028. Entre as marcas mencionadas estavam Adidas, Bogner, Peak Performance e Black Yak.

Reciclagem: o processo precisa ser gerenciado

O foco do setor e da feira continuou sendo a sustentabilidade, até porque novas regulamentações legais entrarão em vigor nos próximos meses, exigindo uma resposta da indústria. Enquanto a última edição, no outono de 2025, se concentrou na reciclagem de têxtil para têxtil, desta vez o tema principal foi "Têxtil para Têxtil – O Papel dos Coletores e Classificadores".

Expositores como a Turns apresentaram soluções de economia circular, como o pano de prato para a rede de drogarias DM, feito de têxteis pós-consumo, ou a nova coleção têxtil com a Höffe Textil de Berlim, composta por fibras recicladas. A empresa têxtil Kipas, da Turquia, inaugurou este ano, com sua subsidiária fibR-e, a que afirma ser a maior planta do mundo para reciclagem química de monopoliéster e tecidos mistos com, pelo menos, 70 por cento de poliéster. "Podemos produzir 200 toneladas de fio por dia", explica Halit Gümüşer, diretor geral da Kipas Holding.

O Eco-Award da feira foi, portanto, concedido a um tecido da BioCulus e da Reo-Eco, produzido a partir de poliéster pós-consumo com o uso de uma tecnologia de reciclagem enzimática. Diferentemente dos métodos anteriores, a empresa trabalha com uma variante suave de despolimerização enzimática, que não requer produtos químicos agressivos e ainda assim permite obter componentes de poliéster de alta pureza.

Mas não se tratou apenas da infraestrutura técnica que precisa ser construída e dos componentes recicláveis. "Também é preciso desenvolver processos e, em sintonia com eles, o vestuário que poderá ser reciclado amanhã", diz Matthew Betcher, diretor de criação e marketing da fornecedora norte-americana de plumas Allied Feather + Down. A empresa trabalhou em conjunto com a marca de activewear Peak Performance e outros parceiros na separação de materiais de jaquetas de plumas. Até agora, recuperar as plumas de jaquetas é um processo extremamente trabalhoso. Além disso, a separação é feita principalmente por trituração, o que prejudica a qualidade das plumas e dos têxteis. Com a ajuda da especialista em fios Resortecs, a Peak utilizou um fio solúvel que facilita consideravelmente a separação dos materiais e preserva a qualidade.

Processos de padronização para margens maiores e mais sustentabilidade

Especialmente em tempos de múltiplas crises, o tema da sustentabilidade também foi discutido sob a premissa da redução de custos. A fornecedora chinesa de tecidos Flytec, por exemplo, aposta na padronização de processos, definindo fios 'core' que se adequam à maioria das marcas e, assim, se tornam mais baratos. "Isso permite uma produção mais eficiente, temos menos desperdício e as marcas obtêm alta qualidade, ciclos de desenvolvimento mais rápidos e margens maiores", diz Karrine Fang da Flytec. Assim, pode-se resolver o problema de que, com o aumento dos preços, muitas vezes é preciso economizar na qualidade. Com a função de aquecimento iWarm da Flytec, que pode ser integrada aos têxteis, Fang pensa em uma direção muito semelhante: "Se eu posso aquecer a roupa, não preciso aquecer os ambientes e talvez nem precise mais de roupas para tantas estações diferentes."

Também a especialista em fleece Polartec e a marca de outdoor Haglöfs pensaram na padronização, mas no tingimento de têxteis. Em um teste de material conjunto, identificaram mais de 20 variantes de preto visualmente quase indistinguíveis, que estão em uso ativo na série de fleece original mais vendida da Polartec. Cada uma delas exigia um processo de tingimento próprio, com volumes de produção e recursos correspondentes, embora parecessem quase idênticas. "Ao padronizar algo tão fundamental como o preto, podemos reduzir etapas de produção desnecessárias e usar os recursos compartilhados de forma mais eficiente", diz Ramesh Kesh, vice-presidente sênior da Milliken & Company e gerente de negócios da Polartec. "O Standard Issue Black foi deliberadamente projetado para ser aberto a toda a indústria. Nosso objetivo é iniciar um movimento mais amplo em direção a padrões comuns no desenvolvimento e produção de cores."

Inovações técnicas para mais funcionalidade

A indústria do esporte não seria a indústria do esporte se não se tratasse também de inovações técnicas – especialmente de soluções que melhoram a funcionalidade, como nas áreas de leveza, respirabilidade e transporte de umidade.

Por exemplo, a The Lycra Company celebrou na Performance Days a estreia mundial da nova fibra Coolmax CloakFX. Essa inovação minimiza manchas de suor visíveis e é destinada a marcas, tecelagens e fabricantes de tecidos e vestuário que produzem activewear, workwear e roupas para o dia a dia com foco em performance. A tecnologia dispersa a luz no nível da fibra por meio de um 'mascaramento' óptico, que reduz a aparência visual da umidade, ajudando a tornar as manchas de suor menos visíveis. A função se mantém mesmo após vários ciclos de lavagem.

A fornecedora têxtil suíça Livinguard apresentou uma tecnologia que não apenas protege os têxteis de odores desagradáveis, mas também "reduz a fragmentação das fibras em até 80 por cento", diz Christina Fürst, diretora global de marketing da Livinguard.

Também a startup SA-Dynamics, de Aachen, trouxe uma verdadeira novidade. O spin-off da Universidade Técnica da Renânia-Vestfália em Aachen desenvolveu um não tecido de aerogel de celulose, que já foi testado com a Adidas. Aerogel é o nome dado a materiais que consistem em uma proporção particularmente alta de ar, sendo, portanto, especialmente leves e isolantes. O aerogel de celulose altamente poroso da SA-Dynamics é composto por 70 por cento de ar. "Somos os primeiros a conseguir produzir uma fibra como aerogel", explica o CEO (diretor executivo, na sigla em inglês) Sascha Schriever. Ao contrário de outras soluções de aerogel, aqui o aerogel não precisa ser integrado separadamente nas fibras, o que é muito mais complexo e caro. A tecnologia também é adequada para outras fibras, como poliéster ou aramida. A empresa está atualmente em busca de investidores para construir a primeira planta piloto.

Lã como fibra natural funcional em foco

Mas as fibras naturais também estiveram em foco. A lã, por exemplo. A fibra funcional natural é muito valorizada na indústria de outdoor há muito tempo, mas sofre com o aumento dos preços. "Muitos criadores estão desistindo e preferem vender suas terras por um preço alto a continuar criando ovelhas", diz Steve Weinstein, da fornecedora de lã Engraw, do Uruguai. A empresa é uma das poucas no mercado global de lã que trabalha diretamente com seus produtores, possui certificação RWS e GOTS, e cuja demanda de energia é 98 por cento suprida por fontes renováveis.

A lã por si só possui excelentes propriedades, que ainda podem ser aprimoradas. Por exemplo, com a integração de fios biocerâmicos que refletem ondas de infravermelho longo, armazenando assim o calor do corpo e melhorando a circulação sanguínea, como os da Südwolle Group com a Tecnofilati. Lãs resistentes ao fogo com propriedades termorreguladoras foram apresentadas pela Woolmark.

O Innovation Award também teve a ver com lã e foi para a especialista em malharia Wu Luen Knitting. Com sua nova tecnologia de malha de urdume NeoWarp, a fabricante supera as limitações convencionais da malharia com lã. A estrutura de urdume de alta densidade melhora a estabilidade e a durabilidade do tecido.

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