Techtextil e Techprocess 2026: Entre a força inovadora e a pressão para implementar

As duas feiras, Techtextil e Texprocess, mostraram na semana passada em Frankfurt am Main quanta força inovadora existe na indústria têxtil. Cerca de 1.700 expositores de mais de 100 países apresentaram novas soluções para têxteis de performance e seu processamento. Ao mesmo tempo, ficou claro em muitas conversas: existem muitas boas ideias – o desafio está principalmente em implementá-las em escala industrial.

Mais de 36.000 visitantes de 112 países aproveitaram as feiras para se informar sobre os desenvolvimentos atuais e discutir a situação do setor. Também foram abordados os ônus perceptíveis causados por incertezas geopolíticas, cadeias de suprimentos interrompidas, altos preços de energia e matérias-primas, bem como crescentes exigências regulatórias. "Os desenvolvimentos voláteis do mercado estão mudando os modelos de negócios de forma duradoura", diz Detlef Braun, diretor executivo da Messe Frankfurt. "Conectividade, flexibilidade e velocidade são fatores de sucesso centrais neste ambiente. Na Techtextil e na Texprocess, os atores relevantes se reúnem para transformar ideias em aplicações mais rapidamente."

Inovações em reciclagem e menor dependência de matérias-primas fósseis

Se no último evento, há dois anos, o tema da sustentabilidade estava claramente no centro de muitas inovações, este ano também ficou evidente que ele continua a ocupar fortemente o setor – embora de forma menos explícita e não como o único propulsor.

Um exemplo disso é o tema "Nature Performance", sob o qual foram apresentadas na feira alternativas naturais e de base biológica às fibras químicas clássicas. O foco esteve em materiais que combinam sustentabilidade com alto desempenho, reduzindo ao mesmo tempo as emissões de CO₂ e sendo recicláveis. Por exemplo, a Amann, especialista em fios de costura, apresentou o primeiro fio de costura feito de celulose – sem núcleo de poliéster, e a Oceansafe introduziu um polímero de alto desempenho à base de matérias-primas de base biológica e recicladas, que pode ser escalado para uso industrial.

O provedor americano de fibras e tecnologia The Lycra Company também está apostando cada vez mais em componentes de fibras de base biológica e, ao mesmo tempo, trabalhando em soluções de reciclagem. "Antigamente, pensava-se que os tecidos com Lycra não podiam ser reciclados – mas isso não é verdade. É uma questão de tecnologia", diz Arnaud Ruffin, Vice President Brands & Retail Business da The Lycra Company. Hoje, é possível separar novamente as fibras mistas com adição de Lycra em seus componentes, como poliamida e Lycra. Para continuar desenvolvendo essas tecnologias, em dezembro foi iniciada uma cooperação entre o RadiciGroup – através de sua divisão de pesquisa Radici InNova –, a fabricante de lingerie Triumph e a The Lycra Company. O objetivo é reciclar resíduos de produção e testar os processos em condições reais. Paralelamente, já se está trabalhando em soluções para a reciclagem de resíduos pós-consumo, segundo Ruffin.

Também nos acabamentos, a tendência é para matérias-primas de base biológica, como no caso da especialista alemã em química têxtil Rudolf. A empresa desenvolveu um acabamento de base biológica com propriedades termorreguladoras que impede o acúmulo de calor. Acabamentos repelentes à água e livres de compostos per e polifluoroalquil (PFAS) continuam sendo um tema importante para o setor. Em janeiro deste ano, o Greenpeace na Áustria testou jaquetas da C&A que deram positivo para vários "produtos químicos eternos" e tornou pública a superação dos limites. Atualmente, os testes são muito mais frequentes, diz Alexander Hanel da Rudolf, embora o problema com os PFAS seja que essas substâncias agora são detectáveis em todos os lugares devido à contaminação cruzada. "Tornou-se difícil não encontrá-los", diz Hanel. Há alguns anos, discute-se uma proibição geral de PFAS na indústria do vestuário. Na França, Dinamarca, Noruega e em alguns estados dos EUA, já existem restrições abrangentes. A Rudolf oferece acabamentos sem PFAS desde 2004.

A sustentabilidade permanece – mas sob novas premissas

Embora a sustentabilidade continue sendo um foco importante, há uma notável mudança de perspectiva. Há poucos anos, com o Green Deal europeu, o objetivo principal era tornar a indústria têxtil mais sustentável e amiga do clima. Essa visão permanece, mas é cada vez mais complementada por uma segunda questão central: como conciliar a transformação ecológica com a competitividade industrial na Europa? Diante de crises globais, cadeias de suprimentos interrompidas e crescentes tensões geopolíticas, o foco político em Bruxelas se expandiu consideravelmente, explica Dirk Vantyghem da associação europeia de têxteis e vestuário Euratex. O Green Deal tornou-se hoje um "Clean Industrial Deal", no qual a competitividade, a segurança do fornecimento e a autonomia estratégica ganham mais destaque.

"Os últimos anos sobrecarregaram muitas empresas", diz Vantyghem. "Havia muitas regras novas, especialmente para pequenas e médias empresas. Agora, o ritmo deve ser reduzido." Os altos padrões e requisitos de conformidade da União Europeia (UE) continuarão a valer, mas no futuro serão aplicados de forma mais consistente também para empresas que vendem na Europa – não apenas para aquelas que produzem aqui. Com isso, grandes provedores internacionais de fast fashion entram mais no foco da regulamentação.

Ao mesmo tempo, a UE planeja um controle mais rigoroso e centralizado por meio de uma autoridade aduaneira comum para melhorar a aplicação das regras. As compras públicas também devem ser mais utilizadas para fortalecer as empresas europeias e promover investimentos na indústria local. Além disso, a UE está apostando cada vez mais em novas parcerias internacionais para reduzir as dependências existentes – como da China ou dos EUA.

Automação e IA: Grandes promessas, realidade difícil

Há anos, a automação e o desenvolvimento da produção desempenham um papel central na indústria têxtil – e isso se tornou especialmente tangível na feira. Fabricantes de máquinas de costura como a Dürkopp Adler, por exemplo, exibiram suas mais recentes máquinas de costura automáticas, enquanto construtores de máquinas apresentaram conceitos com os quais produtos simples, como cordões para chaves ou produtos padrão semelhantes, já podem ser fabricados de forma totalmente automatizada. Uma inspeção de tecidos impulsionada por Inteligência Artificial (IA) do Laboratory for Artificial Intelligence in Design de Hong Kong também detecta falhas em superfícies têxteis de forma mais confiável e rápida que o olho humano.

IA, robótica e sensores são considerados os principais propulsores da próxima fase de produção, embora a implementação ainda seja um desafio. "Os robôs já conseguem entender os têxteis, mas a indústria ainda não", disse Massoud Sattari Torki do ITA Group, referindo-se menos à etapa individual que os robôs podem executar e mais à digitalização e automação de processos inteiros. Os têxteis são altamente variáveis, razão pela qual a automação clássica atinge seus limites. Portanto, são necessários circuitos de controle fechados, nos quais sensores e movimento interajam de perto. Ao mesmo tempo, dados fragmentados, falta de integração e altos custos dificultam a escalabilidade. "Muitas soluções ficam presas na fase piloto", disse Torki, pedindo mais implementações no mundo real. Não se trata de substituir trabalhadores, mas de complementá-los, também devido à crescente escassez de mão de obra qualificada.

O desenvolvimento de produtos também pode ser digitalizado e tornado mais eficiente com a ajuda de simulação 3D e Inteligência Artificial. "A IA é o tema mais importante da feira", opina Hans-Peter Hiemer, da Assyst, especialista em software 3D. "Na Europa, as empresas estão apenas começando a se envolver com a IA. A Ásia está dois anos à nossa frente." Por isso, a Assyst começou a treinar uma IA para a linguagem da moda. Com isso, não apenas problemas de comunicação devem ser resolvidos, mas uma IA que entende termos de moda pode analisar coleções mais rapidamente, estruturar tendências ou gerar ideias de design, sem que tudo precise ser traduzido em parâmetros técnicos. Isso acelera processos como prototipagem ou desenvolvimento de variantes.

Outras inovações nas áreas de robótica e automação incluem sistemas robóticos que podem pegar e empilhar camadas de tecido usando um fluxo de ar ou congelamento direcionado. A solução de fluxo de ar da Robotextile já está em uso na C&A e na Vaude, diz o codiretor executivo Michael Müller. "A queda nos preços dos robôs, a escassez de mão de obra e o nearshoring estão impulsionando a automação", ele está convencido.

Setor militar como mercado em crescimento: Aumenta a demanda por proteção e origem

Uma tendência clara na Techtextil e na Texprocess foi a crescente importância do segmento militar e de segurança para a indústria têxtil. A intensificação dos investimentos nessa área foi perceptível em muitos estandes. Ao mesmo tempo, as fronteiras entre o workwear clássico, o outdoor e as aplicações militares estão se tornando cada vez mais fluidas.

"O workwear e, cada vez mais, o setor militar estão crescendo muito", diz Michael Pümpel, da produtora austríaca de tecidos Getzner Textil, que desenvolve, entre outros, materiais para coletes balísticos e camuflagem infravermelha. O local de produção também está ganhando importância: "As forças armadas, claro, priorizam o aspecto da segurança, mas está se tornando cada vez mais importante onde os produtos são fabricados e se as cadeias de suprimentos são confiáveis." Muitos clientes estão evitando cada vez mais o fornecimento da China e procurando especificamente por provedores europeus.

Isso também é evidente entre os fornecedores: até mesmo a fabricante de botões Prym agora se dirige especificamente ao setor militar como grupo de clientes e se apresenta na feira com um visual militar.

Nesse contexto, o "Made in EU" ganha uma nova dimensão. Se por muito tempo o termo representou principalmente a sustentabilidade, hoje aspectos como segurança, confiabilidade e independência estratégica estão cada vez mais em primeiro plano. A demanda por estruturas de produção regionais está crescendo em conformidade – e a regulamentação da UE pretende reagir rapidamente a isso.

Este artigo foi traduzido para português com o auxílio de uma ferramenta de IA.

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